Méthode de traitement de Vetrosa poli

Polissage du verre se réfère à l'utilisation de méthodes chimiques ou physiques pour enlever la surface des lignes de verre, des rayures et d'autres défauts, améliorer la transparence du verre et l'indice de réfraction, de sorte que le verre plus de verre. Le polissage au feu, l'utilisation de flammes pour ramollir la surface du verre et l'impact du feu sur le verre peuvent être utilisés pour résoudre une partie de la surface des produits en verre, mais le traitement de la rugosité de surface du verre sera réduit. Le récipient creux général La coupe du verre après la bouche est relativement rugueuse pour utiliser cette méthode de polissage. Verre matériel approprié: verre de sodium-calcium, verre de silicium de saut en hauteur, effet négatif: facile à faire frire. Vetrosa poli
Poudre à polir, l'utilisation de la poudre de polissage sur la surface du verre à grande vitesse de friction pour éliminer les rayures, sassafras et ainsi de suite, pour maximiser la transparence du verre et l'effet de réfraction! Avant de polir les parties polies de la bande abrasive, application plane pure de plus de 400 mailles d'émeri. Cette méthode de polissage a beaucoup d'outils et de matériaux, mais la plus efficace est la laine + l'oxyde de cérium. Effets négatifs: lent. Polissage à l'acide. L'utilisation de l'acide sur la corrosion de verre du traitement de surface du verre, avant le polissage doit également utiliser la surface du polissage de la bande abrasive en verre, car le polissage acide peut réduire l'épaisseur du verre beaucoup, mais pas nécessairement enlever tout le verre lignes, sa formule en fonction des différents matériaux de verre et de changement. Le verre matériau applicable: tout verre (mais l'effet de polissage par le matériau de verre lui-même) effet négatif: douceur n'est pas bon contrôle, les produits en verre de la consomme.Volosa poli
Méthode parabolique classique est une méthode traditionnelle de traitement à froid de verre, polisseuse est l'utilisation de la roue de friction, la vitesse de broche est faible, avec la pression du trépied d'oscillation plane, La pression est régulée par le poids de la charge. Au travail, la pression de charge est toujours descendante, la pression verticale entre les disques supérieur et inférieur est stable lors de l'usinage du plan, ce qui modifie la pression de polissage des disques supérieur et inférieur à tout moment, augmentant ainsi l'instabilité de la forme sphérique. Le film de polissage est fait de goudron ou de feutre de colophane, et la rugosité de surface après le traitement est faible et le défaut de surface est faible. Pièces pouvant être usinées avec des niveaux de précision plus élevés. Pendant le processus de polissage classique, la forme de la surface du film poli est facile à changer et doit être ajustée à tout moment, ce qui nécessite que l'opérateur possède une plus grande compétence opérationnelle. Doit subir la formation à long terme à maîtriser, et l'efficacité de la production est faible. Dans la petite quantité et le traitement par lots, il a le très grand mérite, car la demande de précision de la machine à polir est faible, le taux de substitution du moule de polissage est élevé, l'équipement, la dépense d'entrée de montage est faible.